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VIBRADORES ELECTROMAGNÉTICOS
El vibrador
electromagnético es un sistema empleado desde hace muchos
años en varios sectores de producción y consiste en una
tecnología para seleccionar y orientar muchas piezas.
Puede ser empleado en cualquier campo, donde haya una producción
automática, en todo o en parte y se desea un rendimiento
mejor e independiente.
El vibrador esta formado de una base donde esta fijado
(por medio de soportes adecuados) un electroimán y una
parte superior que contiene y mueve las piezas. Base y
parte superior están conectadas por medio de “muelles a
ballestra” en material diferente dependiendo del vibrador
y exigencias especificas.
Hay dos tipos de vibradores con mismo principio de funcionamiento
y diferente forma de vibración:
- Vibradores circulares: sirven para orientar
y seleccionar las piezas permitiendo – según sus
dimensiones – autonomía de alimentación. Producen
una vibración circular que puede ser horaria o anti-horaria.
Están ensamblados con tolvas que pueden ser: cilíndricas,
anfiteatro o cónicas.
- Vibradores lineales: producen una vibración
rectilínea, ensamblados a un sistema de carga automática
sirven para alimentar el vibrador circular; ensamblados
a un canal adecuado a las piezas ya orientada desarrollan
una doble función: sirven para transportar las piezas
desde el vibrador circular hasta el posicionamiento
en la maquina y al mismo tiempo actúan como pulmón
de alimentación, pueden también ser utilizados para
la colocación de detectores de presencia cuando sea
necesario.
Tensión 230V/50 Hz monofásico. Pueden ser suministrados
con tensiones y frecuencias diferentes. La tolva puede
ser construida en acero al carbono o inoxidable y las dimensiones
y formas pueden variar dependiendo del tipo de piezas que
deben ser orientadas.
Revestimientos de la tolva
Se pueden aplicar unos espéciales
revestimientos directamente en contacto con las piezas.
Las funciones son:
- reducir el ruido del vibrador;
- aumentar la capacidad de alimentación con piezas
en condiciones non optímales, por ejemplo piezas húmedas
o grasientas;
- reducir el desgaste de las superficies en contacto
con las piezas;
- reducir o evitar la posibilidad de estropear las
superficies de las mismas piezas.
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